Сервисное обслуживание чиллеров

Чиллер нуждается в техническом обслуживании прежде всего для того, чтобы работать без сбоев и нарушений. Это можно сравнить с регулярной проверкой автомобиля. Его проходит для того, чтобы нормально эксплуатировать технику. Такая же процедура требуется чиллеру.

ЧТУП "Глайд" преимущественно занимается осуществлением сервиса чиллеров в общей комплексной системе холодоснабжения.

В систему входит следующее оборудование:
• непосредственно чиллеры;
• фанкойлы;
• драйкулеры (Если они предусмотрены);
• промежуточные теплообменники;
• гидромодули (насосное оборудование системы автоматики);
• баки (2 видов: накопительный и расширительный);
• элементы запорной арматуры, датчики;
• элементы трубопровода.

Профессиональное обслуживание осуществляется в столице и области, а также на территории всей страны. В фирме работают профессионалы, имеющие практический опыт, помогающие найти решение возникших проблем наиболее лучшим образом.

Порядок осуществления сервиса по работе с чиллером
Обычное обслуживание кондиционеров по своей сложности даже не идет в сравнение с осуществлением сервиса систем с чиллерами и фанкойлами.

Дело в том, что конструкция этого оборудования достаточно сложная. Имеется фреоновый контур в качестве связующего звена холодильной машины, водяной контур, с большим числом разнообразных деталей: множества датчиков, манометров, насосов. Также имеется запорная арматура и фильтры.

При этом сервисное обслуживание чиллеров необходимо осуществлять в отношении каждой части системы. Также ее нужно проверять согласно установленным срокам. Соблюдение этого правила позволит продлить срок эксплуатации оборудования на более длительный период, вплоть до 30 лет.

Сервисное обслуживание состоит из следующих этапов:
Проведение расконсервации оборудования
Этот этап осуществляют в весеннее время до наступления лета, в марте или апреле. Сюда входит следующая деятельность:

Всё оборудование тщательно осматривается. Проверяется состояние утепляющей изоляции на трубах и плотность смесей. Трубопровод осматривается с целью обнаружения коррозионных процессов. Осматривается запорная арматура. Проводится дозаправка системы водой или гликолем.

Поводится проверка следующего оборудования:
• состояние заливки холодоносителя в комплексе;
• состояние электропроводки с зачисткой всех открытых контактов;
• состояние насосных двигателей, компрессоров, вентиляторов;
• деятельность насосных систем с очисткой фильтра и заменой элементов при необходимости;
• осматривается система теплообмена на предмет внешнего состояния с чисткой ламелей;
• проводится проверка герметичности труб, запорной арматуры, наличие протечек, нормализуется давление контура;
• измеряется наличие масла и его кислотность;
• проверяется деятельность нагревателей картера для компрессоров, деятельность ТРВ, клапана, температурные показатели, аварийные датчики;
• проверяются другие действующие элементы на соответствие установленным требованиям, при необходимости они регулируются;
• проводится обучение сотрудников заказчика с рекомендациями относительно эксплуатации чиллера.

Ежемесячное техническое обслуживание
При эксплуатации чиллера осуществляется проверка один раз в месяц. При этом проводят следующие действия:
• проводится осмотр электроцепи с зачисткой всех контактов, проверяется работа насосной станции и автоматических систем с чисткой фильтров, наружных покрытий теплообменников, очищаются ламели;
• проверяется состояние масла в компрессоре;
• осматривается контур с фреоном, измеряется уровень давления и количество хладагента;
• проверяется действие моторов и нагревателей картера;
• изучается состояние холодильной техники и различных термо вентилей;
• проводится консультирование технических сотрудников заказчика.

Консервация оборудованиия
Процедуру осуществляют в осенний период до наступления понижения температуры. Проводят следующие действия:
• осмотр деталей конструкции, проверка целостности теплоизоляционного слоя и всех покрытий;
• осмотр насосов с автоматикой;
• измеряется количество масла в компрессоре;
• проверка работы деталей все системы, включая осмотр датчиков, клапанов и т.п.;
• проверка системы слива и продувки контура чиллера;
• проверка деятельности моторов в системе.